東莞市新錦元電子元件有限公司，專業(yè)自動車床加工廠家。自動車床加工表面加工方法的選擇：
　　1、各種加工方法的經(jīng)濟加工精度和表面粗糙度。某種加工方法的經(jīng)濟加工精度：是指在正常的工作條件下（包括完好的機床設備、必要的工藝裝備、標準的工人技術等級、標準的耗用時間和生產(chǎn)費用）所能達到的加工精度。
　　不同的加工方法如車、磨、刨、銑、鉆、鏜等，其用選各不相同，所能達到的精度和表面粗糙度也大不一樣。即使是同一種加工方法，在不同的加工條件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一樣，這是因為在加工過程中，將有各種因素對精度和粗糙度產(chǎn)生影響，如工人的技術水平、切削用量、刀具的刃磨質(zhì)量、機床的調(diào)整質(zhì)量等等。
　　2、加工方法和加工方案的選擇。在選擇加工方法時，首先根據(jù)零件主要表面的技術要求和工廠具體條件，先選定它的最終工序方法，然后再逐一選定該表面各有關前導工序的加工方法。
　　a根據(jù)加工表面的技術要求，確定加工方法和加工方案；這種方案必須在保證零件達到圖紙要求方面是穩(wěn)定而可靠的，并在生產(chǎn)率和加工成本方面是最經(jīng)濟合理的。
        b應考慮本廠的現(xiàn)有設備和生產(chǎn)條件：即充分利用本廠現(xiàn)有設備和工藝裝備。
        c要考慮生產(chǎn)綱領，即考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性問題。如：大批大量生產(chǎn)應選用高效率的加工方法，采用專用設備。例如，平面和孔可用拉削加工，軸類零件可采用半自動液壓仿型車床加工，盤類或套類零件可用單能車床加工等。
　　d自動車床加工要考慮被加工材料的性質(zhì)。例如，淬火鋼用磨削的方法加工；而有色金屬則磨削困難,，一般采用金剛鏜或高速精密車削的方法進行精加工。